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如今預制艙式智能變電站的使用，使得對預制艙的性能要求更高，預制艙需要在滿足原有要求的情況下，不斷提高從而滿足更高的要求，下面將對預制艙各性能如何設計優(yōu)化進行分析，通過對防腐、暖通、防塵等的設計，幫助預制艙更好的實現性能的優(yōu)化。

1、防腐工藝

由于預制艙使用鋼骨架制作，外部也有部分金屬材質，所以需要對其進行防腐工藝的制作。除了常規(guī)的表面除銹及除氧化皮的操作以外，還需要進行細致的表面污垢、油脂、保證表面的清潔度，對后期進行防腐防銹漆的噴涂也能更加方便，另外需要注意的是，進行這些操作不能將預制艙的外表磨得過于光滑，需要保證一定的粗糙度，能夠有利于防腐防銹漆的附著。這層保護漆的作用主要是防腐防銹，并且對于鹽霧環(huán)境下，還能避免金屬的電解，出現預制艙使用壽命減少的情況。

2、暖通系統(tǒng)

預制艙的暖通系統(tǒng)能夠控制艙內的溫度，保障設備的有序運行，前面我們講過預制艙內的溫度控制方法，需要在艙內安裝空調等溫度控制裝置，對于智能化的系統(tǒng)內，往往還會包括溫濕度控制系統(tǒng)。另外空調可以根據室內負荷動態(tài)調整壓縮機的轉速，從而改變送風溫度。通風設備可以使用風機推動艙內及艙外空氣的流通，還可以在預制艙的底部設計上導流孔，能夠分擔風機通風的壓力，達到更好的分流通風效果。

3、防塵設計

由于預制艙在風沙較大的地區(qū)需要注意防塵，預制艙的其他位置都密封良好的情況下，如預制艙艙門的密封防塵設計都做好后，通風設置的通風口很有可能為防塵工作帶來障礙，為了解決這個問題，我們將會在排風管道口，風機處以及導流孔處設置濾網，采用物理凝聚加高效濾除技術，有效的將空氣中的沙塵，甚至是超細顆粒的污染物，阻擋在預制艙外部，避免沙塵進入，對艙內設備的有效運行造成障礙。

了解了預制艙各性能如何進行優(yōu)化后，我們在后期制作以及維護預制艙時都能夠更加方便的進行具體操作，為預制艙內的設備有序穩(wěn)定運行提供更加完善的條件，并且還能有效的提高預制艙的使用壽命，起到節(jié)約成本的效果。

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